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解剖深冷處理提高刀具性能的原因分析

    由于溫度接近對零度時材料表現(xiàn)出的一種由無序向有序轉(zhuǎn)變的奇特現(xiàn)象，世界各國近年來開展的有關(guān)液氮溫度范圍超導(dǎo)材料的研究已經(jīng)取得舉世矚目的成就，盡管對這類現(xiàn)象進行解釋的理論尚未形成，超低溫對材料的影響尚未完全認識，但如何應(yīng)用這些已發(fā)現(xiàn)的物理現(xiàn)象來改進產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，正在從試驗室進入工廠。對于深冷處理能提高刀具性能的原因分析如下：
1) 它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；
2) 通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；
3) 在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；
4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu)，使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少；
5) 材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機械應(yīng)力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動能的能力，經(jīng)過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低；
6) 在被處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合

結(jié)論
    通過對刀具進行深冷處理，可以增強刀具材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性，提高抗疲勞強度和消除內(nèi)應(yīng)力。由于提高了材料的穩(wěn)定性和機械性能，因此延長了刀具使用壽命，減少了換刀、磨刀次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。

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